一、主要技术参数

1、输入电源AC 220V  50HZ

2、输出电源：输入AC 220V，输出DC 24V/2A

3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机  12输入8输出（继电器输出方式）

4、空气压缩机（基本配置小型机） 电机功率：550W     电源：AC220V

5、公称容量：30L    噪音：55分贝

6、额定输出气压1Mpa

7、触摸屏:7寸昆仑通态.三组电磁换向阀。

7、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

二、主要特点

1、气动PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）、触摸屏等组件组成。

2、配备工业用常用气动元件，且均配有过渡底板（塑料底板6.5*8cm），可方便、随意地将元件按放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金（100cm*7.4cm*11cm）型材结构）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。

3、实训气源压力低，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手动、自动、顺序等控制功能。

   4、实训控制单元采用独立的PLC控制单元进行电气控制，也可以通过触摸屏人机界面控制。

三、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                  

2、双作用气缸的换向回路                 

3、单作用气缸速度控制回路                 

4、双作用气缸单向调速回路                

5、双作用气缸双向调速回路                

6、速度换接回路                          

7、缓冲回路                               

8、二次压力控制回路                      

9、高低压转换回路                         

10、计数回路                           

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、回缸联动回路

20、卸荷回路

 21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

四、气动仿真教学软件

气动教学技术教程带有语音讲简并有以下10种功能

1.气动技术基础知识：气动技术概况、气动系统组成、空气基本性质、流体力学基本知识、空气湿度。

2.气源系统：空气压缩机、后冷却器、储气罐。

3.空气处理单元：自动排水器、空气过滤器、干燥器、空气组合元件。

4.执行元件：标准气缸、摆动气缸、其他类型气缸。

5.气动控制元件：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、电气比例阀。

6.真空系统：真空产生设备、真空用气阀、真空压力开关、这空过滤器、应用实例。

7.气动辅助元件：油雾器、消声器、磁性开关、压力开关、流量开关、管子和接头。

8.气动回路仿真：换向回路、压力回路、速度回路、其他回路、

9.管理维护及故障处理：管理、保养维护、故障处理、维修。

10.基础知识练习测试：气动基础理论、综合试题。

11.二十八个组态回路,可以直接控制硬件电磁阀:

1）单作用气缸的换向回路（a）、2)双作用气缸的换向回路（a）、3）单作用气缸的速度控制回路（a）、4）单作用气缸的速度控制回路（b）、5）双作用气缸单向调速回路（a）、6）双作用气缸单向调速回路（b）、7）双作用气缸的速度控制回路一、 8）双作用气缸的速度控制回路二 、9）压力控制回路 、10）计数回路、 11）延时回路、 12）用机械行程阀的单往复控制回路、 13）过载保护回路、14）单作用气缸的换向回路（b）、15）双作用气缸的换向回路（b）、16）速度换接回路、17）缓冲回路、18）互锁回路、19）用行程开关的单缸往复运动回路、20）单缸连续往复动作回路、21）直线缸、旋转缸顺序动作回路、22）多缸顺序动作回路、23）双缸同步动作回路、24）四缸联动回路、25）卸荷回路、26）或门型梭阀的应用回路、27）快速排气阀的应用回路、28）高低压切换控制回路。

五、故障考核设置实训

设置了14路“故障考核！”，当点开了“考考你”对话框回路自动设置故障，当回答正确时会自动关闭对话柜或手动关闭“考考你”对话框，故障自动解除，回路正常仿真。14路“考考你”包括模拟故障有：1单作用气缸故障2、电磁阀故障3、双作用气缸故障4、调节阀故障5、节流阀故障6、手动换向阀异常7、节流阀堵死故障8、行程开关故障9过滤三联件故障10、气容故障11、行程阀故障12、顺序阀故障13、行程开关失灵14、负载阻力过小