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产品分类

2024-01-22 13:41:18
FCYY-18H
[规格型号]: FCYY-18H
[产品名称]: 液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)设备
[价  格]: 电议
[产品参数]:
[在线客服]: QQ在线 QQ在线
产品介绍:

FCYY-18H液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)
20160310105047574757

 一、概述
液压与气压传动综合实训装置采用“二合一”结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
二、 液压传动部分技术参数及指标
    集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa,压力过高自动卸荷。
 三、技术参数
输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。漏电保护器控制屏总电源,电网电压表监控电网电压,并有三只数字表指示,带灯保险丝保护,控制屏的供电由启停开关控制.同时具有漏电保护。
装置容量:<1.5kVA。
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1450r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入/8点开关量输出
配有控制模块:电源模块,继电器控制模块,PLC控制模块,电气面板上印有实验操作说明。
电机:额定电压380V.额定功率1.5kW,绝缘等级B
液压泵站:容积30L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
实验台规格:180*80*170cm
液压仿真控制软件,其界面可清楚的展示液压元器件的内部结构以及液压回路的工作过程。通过该软件,用户可以在计算机上进行液压、电气液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟的控制。该软件强大的仿真功能可以实时显示与软件连接的实际控制回路的动作。
气动教学技术教程带有语音讲简,包括气动技术基础知识,气源系统,空气处理单元,执行元件,气动控制元件,真空系统,气动辅助元件及其他元件,还有回路演示,管理维护及故障处理,试题练习等
四、液压与气动综合实训装置配置清单(液压清单)

序号型号/规格名称数量单位
1铁质实训台1
2铁质实训桌1
3三菱,20点PLC主机模块1
4实训台上
(印有实验操作说明)
继电器控制模块1
5电源模块1
6PLC控制输入模块1
7PLC控制输出模块1
8MOB40-200双作用液压油缸2
9一体式变量叶片泵及电机1
10YN-100ZQ/10MPa耐震压力表3
112FRM5-31B/10QB二通流量阀(调速阀)2
12DSG-02-2B2-DC24二位三通电磁换向阀1
13DSG-02-2B2B-DC24二位二电磁换向阀1 
144WE6C61B/CG24N925L二位四通电磁换向阀2
154WMM6C50BF三位四通手控换向阀1
164WE6E61B/CG24N9Z5L三位四通电磁换向阀1
174WE6J61B/CG24N9Z5L三位四通电磁换向阀1
18LI-10B单向节流阀1
19I-10B单向阀1
20Y-10B先导式溢流阀1
21DG-02B直动式溢流阀1
22XI-10B单向顺序阀1
23J-10B直动式减压阀1
24AIY-25B液控单向阀2
25HED40P15/100Z14L24压力继电器1
27 三通4
28 四通3
29 快速接头(母插座)1
30 快速接头(公插头)1
31 吸油过滤器1
32 油温液面计1
33 清洁盖1
34 空气滤清器1
35ME8108行程开关4
36容积60L油箱1
37 漏油盘1
38L-HL46液压油2
39 内六角扳手1
40 死扳手2
41 螺丝刀1
42胶管M16*1.5/8I-W-0.6M(装好快捷接头)10
43胶管M16*1.5/8I-W-1M(装好快捷接头)10
44胶管M16*1.5/8I-W-1.5M(装好快捷接头)1
45胶管M16*1.5/8I-W-2.5M(装好快捷接头)1
46 电机电源线(制作好)三相四线电线1
47 液压实验指导书说明书1
48 PLC编程软件 程序光盘
仿真软件
1
49三菱编程电缆1
50 生料带1
51 皮管支架1
52 皮管滴油盘1

五、可以完成的实训项目:
可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下
1.多级调压回路
2.减压回路
3.卸荷回路
4.进油节流调速回路
5.回油节流调速回路
6.旁油节流调速回路
7.液压缸差动连接的快速运动回路
8.调速阀短接速度换接回路
9.调速阀串联的速度换接回路
10.调速阀并联的速度换接回路
11.用机能换向阀的换向回路
12.用“O”型机能换向阀的锁紧回路
13.用液控单向阀的锁紧回路
14.用顺序阀控制的顺序动作回路
15.用压力继电器控制的顺序动作回路
16.用行程开关控制的顺序动作回路
17.用调速阀控制的同步回路
18.二位三通的启停回路
19.液压缸串联同步回路
20.单向节流阀的平衡回路
21.二位二通电磁阀卸荷回路
22.顺序阀的平衡回路
23.手动换向阀的换向回路
24.顺序阀防干扰回路
六、气动传动实训技术及指标:
气动元件有气控、电控和手控等方式,气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制;各个气动元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,在通用铝型材板上构建成各种气动回路:集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有漏电保护,系统额定压力保护。
七、技术参数及基本配置:
输入电源:三相五线,380V,允差±10%,50Hz。
装置容量:<1kVA。
静音空气压缩机:工作电源AC 220V,允差±10%,50Hz;电机功率125W:标称容积10L,额定输出气压1Mpa。.
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入/8点开关量输出。
配有控制模块:电源模块,继电器控制模块,PLC控制模块。
八、液压与气动综合实训装置配置清单(气动清单)

序号型号/规格名称数量单位
1气泵空气压缩机WY5.21
2QGX25ⅹ100单作用缸1
3QGX25ⅹ100双作用缸1
4XY-X086旋转气缸1
5AC2000三联件1
6AR2000减压阀(带压力表)1
7H210—08手动换向阀1
84V210-8(DC24V)单电磁换向阀(二位五通)2
94V220-8(DC24V)双电磁换向阀(二位五通)1
104V230-8(DC24V)双电磁换向阀(三位五通)1
114A210—08单气换向阀(二位五通)2
124A210—08双气换向阀(二位五通)2
13MOV—2行程阀(机控)1
14MOV—3A行程阀(按钮)1
15 ST—02或门型梭阀2
16 Q-01快速排气阀2
17ST—02与门双压阀2
18MOV—01旋转阀1
19ASC-06单向节流阀2
201/4单向阀2
21XY-S55顺序阀1
22 气容1
23PU6ⅹ4气管20
24三菱编程电缆1
25 内六角扳手2
26 螺丝刀2
27 剪刀1
28 活动板手1
29 尖嘴钳1
301/8消声器(小)2
313/8消声器(大)1
32Ø 6三通(T型三通)4
33Ø 6四通2
34601L型(螺纹二通)2
35602L型(螺纹二通)2
36Ø 6气孔塞头20
37 气动实验指导书说明书1
38 PLC编程软件 、程序光盘1

九、可以完成的实训项目:
气动基本回路
可完成40多种气动回路实验(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实验如下
1.单作用气缸的换向回路;
2.双作用气缸的换向回路:
3.单作用气缸速度控制回路;
4.双作用气缸单向调速回路;
5.双作用气缸双向调速回路;
7.缓冲回路;
8.二次压力控制回路  :
10.计数回路;
11.延时回路:
12.过载保护回路;
13.互锁回路;
14.单缸单往复控制回路;
15.单缸连续往复动作回路。
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路;
17.多缸顺序动作回路:
18.双缸、同步动作回路:
19.四缸联动回路;
20.三缸联运回路;
21.卸荷回路;
22.或门型梭阀的应用回路。
23.快速排气阀应用回路;
24.与门型梭阀的应用回路。

 


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